Industrialisierung von Fertigungsanlagen und Spritzgusswerkzeugen für Türverkleidungen

Industrialisierung von Fertigungsanlagen und Spritzgusswerkzeugen für die Türverkleidung eines spanischen Automobilherstellers.

Ausgangslage

Für die Türverkleidung eines spanischen Automobilherstellers haben wir die Industrialisierung der Fertigungsanlagen und Spritzgusswerkzeuge übernommen. Das Projekt reichte vom Werkzeugmanagement im Spritzguss über das Kaschieren und Umbugen der Brüstung bis zum Heißnieten der Türverkleidungen.

Auftragsumfang

• Tool-Management für alle internen Spritzgusswerkzeuge (insgesamt 18 Spritzgusswerkzeuge)
• Vakuumkaschieranlage mit integriertem Klebstoffauftrag und Umbuganlage für die Brüstung
• Mehrere Presskaschieranlagen und Werkzeuge mit integriertem Umbug für Inserts und Armrest
• Heißnietanlagen für die Türverkleidungen aller 4 Türen eines Fahrzeugs

Unser Beitrag

Für alle 18 internen Spritzgusswerkzeuge der Türverkleidung haben wir das Tool-Management geführt. Wir haben die Werkzeuge abgemustert, Änderungen gesteuert, Termine nachgehalten und die Lieferanten koordiniert.

Bei den Anlagen deckten wir mehrere Prozessschritte ab. Die Brüstung wird auf einer Vakuumkaschieranlage mit integriertem Klebstoffauftrag kaschiert, eine Umbuganlage übernimmt den Umbug. Inserts und Armrest entstehen auf mehreren Presskaschieranlagen, deren Werkzeuge den Umbug gleich mit erledigen. Die Türverkleidungen aller vier Türen werden auf Heißnietanlagen gefügt. Von der Auslegung bis zur Abnahme, einschließlich Inbetriebnahme und Anlauf, waren wir dabei.

Ergebnis

Der Serienanlauf des Fahrzeugs begann im Mai 2026.